金屬材料已經在很多的領域中得到廣泛應用，針對金屬材料性能與特性的不同，應用的領域也有所差異，因此只有對金屬材料化學成分進行分析，才能找到其正確的使用方法。

金屬材料造成的損失

常見的金屬材料有數百種不同的合金成分，每一種都有自己的一組特定屬性。例如不銹鋼合金對酸腐蝕的抵抗力，一些鋼合金對某些酸具有很強的抵抗力，而另一些的表現則不盡如人意，選擇錯誤的金屬材料可能會導致突然和不可預知的失敗。

金屬的化學分析驗證候選材料是否適合預期的較終用途。ICP分析、OES分析、SEM-EDS分析和XRF分析是確定金屬材料成分的幾種常見的定性和定量方法。

金屬材料分析流程

ICP-MS分析

ICP-MS（電感耦合等離子體-質譜）可對溶液中的十億分之幾和固體樣品中的百萬分之幾的金屬進行分析。

ICP-AES分析

ICP-AES分析（電感耦合等離子體-原子發射光譜）可對低至痕量水平的金屬進行分析。根據您的材料、樣品大小和要求的元素，我們可以提供低至50ppm的痕量元素分析結果。由于需要酸消解，ICP分析可以處理較小的樣品。

SEM-EDS或SEM-EDX

SEM-EDS分析（掃描電子顯微鏡-能量色散光譜）對于非常小的樣品特別有用，例如在可能只有碎屑或刨花的故障分析中，不過一些輕元素無法被檢測出來。

XRF分析

波長色散X射線熒光光譜(WD-XRF)提供各種金屬的成分分析。該方法需要能夠覆蓋29mm直徑開口的固體樣品，可以容納較小的樣本。但是，某些輕元素（如硼、鈹等）無法通過此方法檢測到。

擁有廣泛的制備實驗室和業內的檢測設備，可以讓您的樣品準備好進行分析，快速提供準確的結果。

從簡單的鋼到復雜的鎳和鈦合金，我們的設備和實驗室人員可以檢測極低濃度的微量元素。檢測結束后，將為您提供一份清晰、簡明的報告，列出送檢樣品所包含的元素。

我們服務于所有行業，包括石油和天然氣、航空航天、鐵路、汽車和醫療設備，以及鑄造廠、機床廠等客戶。除常規檢測之外，我們的團隊還能針對不同應用場景提供合理建議，幫助客戶選擇合適的材料，并提供相應的測試服務。